Hier sieht man die exakt ins Lampeninnere passende Platine nach der Bearbeitung mit dem geliebten Feinbearbeitungswerkzeug;
der Fräser hat seine Arbeit bereits getan.
Weil ich das dauernde "auf-die-Leiter-steigen" leid war, kam mir die Idee, das Leuchtmittel durch LEDs zu ersetzen. Mich fasziniert die LED-Technik sehr, und ein paar Watt lassen sich auch noch einsparen. Und da LEDs sehr langlebig sind, sollte das ständige Leuchtmittelwechseln aufhören.
Also raus mit der Glühbirne und Halterung!
Mit 4 von diesen 3-Watt-LED-Sternen soll die Lampe nun bestückt werden.
Die 4*3=12 W sollten von der Lichtmenge ungefähr zum alten Stand passen.
Meine Wahl fiel auf die Luxeon III Star,
So sieht die Schaltung aus (als Eagle-Datei).
Wirklich spannend wurde es beim mechanischen Aufbau in der Lampe: Um bei der Lichtabstrahlung möglichst wenig
Schatten, dafür eine gleichmässige Ausleuchtung zu haben, wurde der Trafo als höchstes Bautein in die Mitte
verfrachtet, die 4 LEDs symmetrisch eher am Rand.
Hier sieht man die exakt ins Lampeninnere passende Platine nach der Bearbeitung mit dem geliebten Feinbearbeitungswerkzeug;
der Fräser hat seine Arbeit bereits getan.
Für die Kühlung habe ich alte Kühlbleche genommen und auf Maß gebracht. Hier in der "Anprobe" auf der Platine.
Da die LEDs nachher ohne Isoliermaterial montiert werden, dürfen sich die Bleche und Kupferflächen
darunter nicht berühren!
Zuerst wurde die Lüsterklemme für den 230V-Stromanschluss montiert und angelötet, direkt neben dem Kabelloch.
Dann war der Trafo dran. Er wurde einfach auf die Platine gelötet, das ist mechanisch nicht die optimale
Lösung, aber so reicht eine einseitige Platine, die zudem auf der Unterseite gegen das Lampenblech isoliert!
Dafür ist leider der Platz für den Lötkolben beengt, ich musste ihn sehr flach unter den Trafo schieben (und
habe dabei ein wenig das Plastik angekokelt).
Als nächstes kommt der Regler LM317 auf einem Kühlkörper dran. Das IC ist mit Wärmeleitpaste auf den Kühlkörper
geschraubt, dann der Kühlkörper von unten an die Platine angeschraubt. Schliesslich die Pins angelötet.
Hier sieht man die Gleichrichter-Dioden und die Siebelkos und die SMD-Sicherung. Alle Schaltungsbauteile ausser
den LEDs sind ganz nah am Trafo plaziert, um keine weitere Abschattung zu haben.
Vor der Montage der LEDs werden 2 Schrauben von unten durch die Platine und das Kühlblech gesteckt, und ein kleiner
Klecks (ca. 1/2 Erbse groß) Wärmeleitpaste aufgetragen, die verteilt sich dann beim Anschrauben von selbst.
Hier sind nun alle Bauteile aufgelötet und die LEDs mit Muttern festgeschraubt, die jetzt auch die Kühlbleche
auf der Platine fixieren. Unter den Mutter liegen zur Isolation kleine Pappunterlegscheiben.
Der Kühlkörper des LM317 wurde extra schräg abgesägt, um Abschattung zu vermeiden.
Noch ein Leuchttest ....
... und dann wird die Platine mit diesen Distanzstücken auf das Lampen-Rückblech geschraubt; deswegen und durch
kupferlose Flächen um die passenden Löcher auf der Platine ist das alles isoliert. Man sieht das passende
Kabelloch im Lampenblech.
Die Platine in der Lampe (die 3 Schrauben fehlen hier noch) ......
... und schließlich die montierte Lampe an der Decke. Die Ausleuchtung der Milchglasscheibe ist recht gleichmäßig.
FERTIG! Die Helligkeit reicht aus, und die Lampe wurde von der Familie als gut befunden, puh!
Nachtrag: Die SMD-Sicherung ist mir irgendwann durchgebrannt, und ein Trafo-Anschlussdraht ist aufgrund
der Verspannung der eingeschraubten Platine abgerissen. Also musste das gute Stück doch noch einmal abmontiert werden.
Die Sicherung ist jetzt durch klassische Halterung mit Glassicherung ersetzt worden, beim nächsten Mal braucht
man nur eine neue Sicherung zu stecken, kein Löten mehr! Und das Trafobein wurde wieder per Kabel kontaktiert.
Nun läuft die Lampe ein 3/4-Jahr ohne Probleme!!
Letzte Änderung:23.01.2011, © Ulrich Geßner 2011